Алюминиевый круг пруток 10х3000 мм Д16Т М/Д

Алюминиевый круг из сплава 1933 (Al-Mg-Si, аналог 6060) будет пассивироваться в концентрированной азотной кислоте, образуя на поверхности защитную оксидную пленку, что обеспечивает его относительную стойкость. Однако при нагреве или наличии примесей коррозия возможна.

Основные требования к качеству поверхности алюминиевых кругов нормальной точности изготовления по ГОСТ 21488-97: поверхность должна быть гладкой, без трещин, плен, расслоений, неметаллических включений и следов коррозии. Допускаются отдельные мелкие дефекты, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Алюминиевые круги малого диаметра, например 3 мм, из сплава АМц находят нестандартное применение в изготовлении декоративных элементов, моделей, бижутерии, а также легких каркасов для художественных инсталляций благодаря своей пластичности и коррозионной стойкости.

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Алюминиевые круги из АД1 (технически чистый алюминий) паяются легче, чем из АМц (легирован марганцем). Для пайки АМц требуются более активные флюсы и тщательная подготовка поверхности.

При циклических нагрузках при 150°C круг из жаропрочного сплава АК4-1 будет демонстрировать значительно лучшую усталостную прочность и сопротивление ползучести, чем В95, который не предназначен для длительной работы при таких температурах.