Алюминиевый круг пруток 110х50 мм Д16Т М/Д

Алюминиевые круги из АД1 (технически чистый алюминий) паяются легче, чем из АМц (легирован марганцем). Для пайки АМц требуются более активные флюсы и тщательная подготовка поверхности.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Алюминиевые сплавы не обладают выраженными антифрикционными свойствами для работы в парах трения без смазки или покрытий. Ни АД31, ни АК6 не являются оптимальным выбором; однако литейный сплав АК6 может иметь несколько лучшие показатели в некоторых условиях сухого трения по сравнению с АД31.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Круг из сплава АД0 (технически чистый алюминий) при длительном воздействии ультрафиолетового излучения практически не изменяет своих механических свойств. Поверхность может незначительно потускнеть, но деградации материала не происходит.