Арматура 10 мм А500СП ТУ 14-1-5526-2006 L-12 м в Калининграде

Класс прочности арматуры по внешним признакам можно определить по типу профиля и наличию специальной информации. Арматура А240 (АI) имеет гладкий профиль. Арматура А400 (АIII по старой классификации) и А500С имеют периодический профиль с определенным расположением и формой поперечных ребер. Некоторые производители наносят на пруток специальные символы или комбинации ребер, указывающие на класс (например, для А500С – чередование двух продольных ребер и поперечных выступов).

Термическое упрочнение само по себе не оказывает прямого влияния на коррозийную стойкость стальной арматуры. Стойкость к коррозии определяется химическим составом стали и наличием защитных покрытий. Однако, структурные изменения, вызванные термомеханическим упрочнением, могут повысить устойчивость к водородному охрупчиванию, что косвенно влияет на долговечность в агрессивных условиях. В условиях повышенной влажности основным фактором защиты остаются защитные покрытия или использование нержавеющей стали.

Для конструкций, подверженных высоким динамическим нагрузкам, рекомендуется арматура класса А500С или выше. Эти марки стали, такие как А600, обладают оптимальным сочетанием прочности и пластичности, что позволяет им эффективно воспринимать повторяющиеся нагрузки без накопления усталостных повреждений. Важно также обеспечить достаточное сцепление с бетоном для эффективной передачи напряжений.

Напрягаемая арматура предварительно натягивается, создавая сжимающие напряжения в бетоне, а ненапрягаемая арматура работает на растяжение. Напрягаемая арматура повышает трещиностойкость и жесткость конструкции, уменьшая ее сечение. Ненапрягаемая арматура (обычная) воспринимает усилия, возникающие в бетоне при нагрузке. Напрягаемая арматура применяется в предварительно напряженных конструкциях, где требуется высокая эффективность использования материала.

Для эффективной защиты арматуры в тонкостенных бетонных элементах от коррозии необходимы специализированные решения. Это может быть использование арматуры с эпоксидным или другим полимерным покрытием, применение мелкозернистых бетонов с повышенной плотностью и низкой проницаемостью, а также добавление ингибиторов коррозии в бетонную смесь. Толщина защитного слоя бетона в таких элементах ограничена.

Скорость охлаждения после прокатки является ключевым фактором в формировании механических свойств термомеханически упрочненной арматуры, такой как А500С. Быстрое контролируемое охлаждение внешней поверхности (закалка) создает твердый упрочненный слой, а последующее медленное охлаждение (самоотпуск за счет тепла сердцевины) обеспечивает пластичность внутри стержня. Это позволяет достичь высокого предела текучести при сохранении достаточной пластичности.

Термическое упрочнение арматуры – это технологический процесс, применяемый после горячей прокатки, который включает быстрое охлаждение поверхности стержня с последующим самоотпуском за счет тепла сердцевины. Это создает упрочненный внешний слой и более пластичную сердцевину. Применяется для повышения прочностных характеристик арматуры (предела текучести и временного сопротивления) при сохранении необходимой пластичности и свариваемости, как в случае с А500С.