Втулка пластиковая

Пластиковая втулка – виды, назначение

Для снижения трения сопрягаемых деталей машин и механизмов, снижения износа, используется втулка пластиковая. Она имеет отверстие, в которое вкладывается совмещенная деталь. Изделия производят по технологии литья, для процедуры создают специальные пресс-формы. Пластиковую массу формируют из гранул посредством нагревания. Расплав заливают в пресс-формы, где он обретает нужный размер и конфигурацию. После охлаждения и затвердевания отливку извлекают, обрабатывают – удаляют излишки полимера, полируют или шлифуют.

Классификация

Выпуск, типоразмеры, вид полимера, другие аспекты обращения втулок из пластмассы регламентируют внутрипроизводственные ТУ. Изделия классифицируют по таким параметрам:

• Форма. Преимущественно геометрия цилиндрическая и коническая, также выпускают с режущими кромками или упорные отливки для равномерного распределения нагрузок.
• Использованный в производстве материал. Капролон, полиуретан, фторопласт, полиацеталь, гетинакс, текстолит, другие материалы.
• Вид втулки. Подшипниковые, составные, переходные, закрепительные, скольжения, соединительные.
• Конструкция. Короткие, полудлинные, удлиненные литые или сварные.

Готовый сортамент должен иметь точную геометрию и качественную поверхность. Детали из пластиков универсальны, благодаря большой линейке типоразмеров используются в различных отраслях.

Сферы применения

Закупают втулки пластиковые для производства грузовых и легковых автомобилей, промышленного оборудования, а также:

• бытовой техники, агрегатов;
• инструмента;
• речных и морских судов;
• конвейеров;
• мебели, другой составной металлопродукции.

Изделия используются при сооружении напорных трубопроводов любого назначения с давлением до 16 атмосфер, транспортировке химических веществ, системах полива в сельском хозяйстве. Цена втулки пластиковой зависит от использованного в производстве сырья, размеров, состояния, объемов заказанной партии.

Преимущества пластиковых втулок

Фабрикаты из полимеров пользуются повышенным спросом, благодаря большому рабочему ресурсу даже при эксплуатации в сложных условиях, а также следующим достоинствам:

• антифрикционность;
• высокая прочность, достаточная пластичность;
• стойкость к перепадам температур;
• малый вес, заготовки не утяжеляют конструкцию в целом;
• повышенные герметизирующие свойства;
• коррозионная устойчивость;
• изолирующие от электричества параметры;
• устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам;
• экологическая безопасность.

Кроме защиты основных узлов от износа пластиковые заготовки используются для механического соединения, предотвращения повреждения поверхностей, коррекции центровки или для демпфирования вибраций.