Сетка нержавеющая частично рифленая ЧР 1,2х3х3 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 3306-88

На скорость коррозии рифленой сетки влияет форма ячеек, так как в углах и местах сопряжения проволок могут скапливаться влага и загрязнения. Это создает зоны с пониженным содержанием кислорода, что способствует развитию щелевой коррозии.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10 предпочтительнее для эксплуатации в условиях интенсивных абразивных нагрузок по сравнению с высокоуглеродистой сталью 50. Нержавеющая сталь обладает лучшей коррозийной стойкостью, что предотвращает образование рыхлых продуктов коррозии, способствующих абразивному износу. Сталь 50 может быть тверже, но подвержена коррозии.

Рифленая сетка, изготовленная с предварительной термообработкой проволоки (например, отжигом), имеет преимущества по сравнению с без нее в лучшей пластичности проволоки. Это облегчает процесс рифления и плетения, снижая риск разрывов и обеспечивая более однородную структуру готовой сетки.

Предел усталостной прочности проволоки рифленой сетки из стали 65Г составляет примерно 350-450 МПа при симметричном цикле нагружения. Этот параметр важен для грохотов и вибросит, где материал подвергается многократным циклическим нагрузкам.

Стандарты, такие как ГОСТ 3306-88, описывают методы контроля качества для рифленой сетки, включая измерение размеров ячеек, толщины проволоки, проверку равномерности рифления и качества сварных (если применимо) или плетеных соединений.

Предельная нагрузка на сдвиг одного плетения рифленой сетки с проволокой 5,0 мм зависит от типа плетения и марки стали, но может составлять от 500 до 1000 кгс (5000-10000 Н). Этот параметр важен для определения прочности сетки при работе на сдвиг.

Тип материала (например, нержавеющая сталь) в маркировке рифленой сетки обозначается соответствующей маркой стали, например, "12Х18Н10Т", что указывает на ее химический состав и основные свойства. Дополнительно может быть указание на тип покрытия.