Шестигранник алюминиевый 22х500 мм Д16Т

Да, изготовление нестандартных длин шестигранника, например, 7500 мм, возможно по согласованию между потребителем и изготовителем. Такие требования должны быть четко оговорены в спецификации заказа и могут влиять на стоимость и сроки поставки.

Преимущество шестигранников из сплава 2024-Т351 по сравнению с Д16Т (в стандартном состоянии Т) для авиационных конструкций заключается в более строгом контроле остаточных напряжений. Состояние Т351 включает закалку, правку растяжением для снятия напряжений и естественное старение, что улучшает сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) и стабильность размеров при механической обработке.

Шестигранник из сплава А5 (алюминий технической чистоты не менее 99.5%) с высокой электропроводностью, помимо конструкционных целей, может применяться для изготовления токопроводящих шин малого сечения, контактов в электротехнических устройствах, теплоотводов для электронных компонентов и других изделий, где важна электро- или теплопроводность.

Алюминиевые шестигранники из любых марок не рекомендуется использовать для работы в контакте с концентрированными щелочами, такими как раствор NaOH с концентрацией 30% и выше. Алюминий активно растворяется в сильных щелочах с выделением водорода, что приводит к быстрому разрушению материала.

Использование шестигранника из Д16 в сварных конструкциях без последующей термообработки (закалка и старение) приводит к резкому снижению прочности в зоне термического влияния (до 50-60% от исходной) и ухудшению коррозионной стойкости.

Твердость по Бринеллю (HB) для шестигранника из АД31 в состоянии Т5 (неполная закалка с пресса и искусственное старение) обычно составляет не менее 70 HB. Конкретное значение может варьироваться в зависимости от производителя и параметров термообработки.

Мелкое зерно в шестиграннике из АД31 способствует повышению прочностных характеристик, особенно предела текучести, и улучшению усталостной прочности. Также мелкозернистая структура улучшает качество поверхности после механической обработки и анодирования.