Сварочная проволока омедненная 4 мм Св-08ГА-О моток 100 кг ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70 для сварочной проволоки марки СВ-08А нормирует следующие основные параметры химического состава: содержание углерода (C) в диапазоне 0.05-0.11%, марганца (Mn) – 0.35-0.60%, кремния (Si) – не более 0.07%, серы (S) – не более 0.025% (для проволоки СВ-08АА – не более 0.015%), фосфора (P) – не более 0.030% (для СВ-08АА – не более 0.020%).

Система классификации и обозначения сварочных проволок по ГОСТ 2246-70 основана преимущественно на химическом составе самой проволоки. В отличие от этого, система, принятая в европейском стандарте EN ISO 14341 (а также в американских стандартах AWS), дополнительно учитывает механические свойства наплавленного металла и тип рекомендуемого защитного газа, что дает более полное представление о назначении и эксплуатационных характеристиках проволоки. Обозначения марок в этих системах также принципиально различны.

Проволока СВ-07Х25Н12Г2Т (аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома ~25% и никеля ~12%) будет значительно более стойкой к высокотемпературному окислению (жаростойкость) при температуре 700°C в воздушной среде в течение 1000 часов, чем проволока СВ-10Х17Т (ферритная нержавеющая сталь с содержанием хрома ~17%). Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает лучшую окалиностойкость.

Для сварки серого чугуна СЧ20 предпочтительнее использовать сварочную проволоку сплошного сечения марки ПАНЧ-11 (на никелевой основе), которая обеспечивает получение пластичного шва, минимизирует риск образования трещин и отбеливания структуры чугуна в зоне термического влияния. Порошковая проволока ПП-АНЧ-2 также применяется, но ПАНЧ-11 часто дает более надежный и технологичный результат.

Проволока из алюминиевой бронзы марки БрАМц9-2 (Cu основа, Al ~9%, Mn ~2%) даст более износостойкую и твердую наплавку на стальную поверхность, работающую в условиях трения металл по металлу (например, восстанавливаемые валы), чем оловянно-фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15, которая больше подходит для антифрикционных покрытий, работающих в условиях трения скольжения с хорошей смазкой.

Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.

Проволока СВ-08ГА (с пониженным содержанием кремния, Si ≤0.07% по ГОСТ 2246-70) менее склонна к образованию пор при сварке оцинкованной стали толщиной 2 мм (толщина цинкового покрытия 20 мкм), чем проволока СВ-08Г2С (Si 0.70-0.95%). Пары цинка менее активно взаимодействуют с металлом сварочной ванны с низким содержанием кремния. Однако обе марки требуют применения специальных режимов и техник сварки оцинкованных сталей.