Труба котельная КВД 140х10 мм Ст20 ТУ 14-3Р-55-2001 в Калининграде

Наличие внутренних дефектов (например, расслоений, неметаллических включений, трещин) на котельной трубе из стали 12Х1МФ критически влияет на ее надежность при эксплуатации. Дефекты являются концентраторами напряжений и могут привести к досрочному разрушению трубы под воздействием давления, температуры или термических напряжений.

Помимо сталей, для производства котельных труб в специализированных случаях могут использоваться высоколегированные сплавы на основе никеля (для особо агрессивных сред) или нержавеющие стали (для специальных коррозионностойких применений), но в основном это стальные сплавы.

Максимальная температура металла стенки для котельной трубы из стали 15ХМ составляет приблизительно 530°C. При превышении этой температуры начинается интенсивное снижение длительной прочности и ползучести.

Плотность котельной трубы из стали 20 после термообработки (нормализации) остается практически неизменной, около 7850 кг/м³. Термообработка влияет на структуру и механические свойства, но не на массу и объем материала.

Котельная труба из стали 15ХМ более подвержена высокотемпературному разрушению при наличии примесей в паре, которые могут вызывать коррозию под напряжениями или локальные окислительные процессы. 12ХМ, будучи более легированной, может проявлять лучшую устойчивость в таких условиях, но все зависит от конкретных примесей.

Удельное электрическое сопротивление котельной трубы из стали 12ХМ при повышении температуры возрастает. Увеличение температуры приводит к росту колебаний атомов в кристаллической решетке, что увеличивает рассеяние электронов и, следовательно, электрическое сопротивление металла.

Коэффициент теплопроводности для котельной трубы из стали 12Х1МФ при 500°C составляет приблизительно 30-35 Вт/(м·К).