Уголок горячекатаный стальной 32х3 мм ГОСТ 8509-93 в Калининграде

Горячекатаный уголок из 10Х17Н13М2Т обладает большей устойчивостью к агрессивным химическим средам, чем 12Х18Н10Т. Это обусловлено наличием молибдена в 10Х17Н13М2Т, который значительно повышает ее сопротивление точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих и кислотных средах.

Коррозионная стойкость горячекатаного уголка из АД0 отличается от АД1 при контакте с щелочами в вентиляционных системах. Оба сплава — технически чистый алюминий, обладающий хорошей стойкостью к щелочам при низких концентрациях, однако при высоких концентрациях щелочи могут вызывать коррозию обоих.

Горячекатаный уголок из ВТ1-0 отличается от ВТ6 при применении в условиях высоких температур и агрессивных химических сред. ВТ1-0 — технически чистый титан, высокоустойчивый к коррозии, тогда как ВТ6 — титановый сплав, обладающий более высокой прочностью при повышенных температурах.

Особенности применения горячекатаного уголка из стали 40Х в деталях, требующих высокой износостойкости после термообработки, заключаются в его способности достигать высокой твердости и прочности после закалки и отпуска. Это делает его пригодным для изготовления валов, осей, зубчатых колес.

Горячекатаный уголок из 08пс отличается от Ст1 по пластичности и пригодности для холодной штамповки. 08пс более пластичен и лучше поддается холодной деформации и штамповке из-за более низкого содержания углерода.

Преимущества горячекатаного уголка из 06ХН28МДТ по сравнению с 03Х17Н14М3 для использования в химической промышленности с агрессивными кислотами заключаются в его превосходной коррозионной стойкости. 06ХН28МДТ содержит больше никеля, хрома, молибдена и меди, что обеспечивает стойкость к серной и фосфорной кислотам.

Недостатки горячекатаного уголка из Ст3пс по сравнению со Ст3сп при применении в конструкциях, требующих высокой точности сварки, заключаются в большей склонности Ст3пс к образованию пор и трещин. Это происходит из-за наличия газовых пузырей и неметаллических включений.